對輥破碎機主要用于破碎物料，也很流行，一些用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材等行業的破碎中高硬度材料的石料生產線.它適用于耐火材料，一般情況下，滾筒的表面為圓柱體，兩端較大，當滾筒中間較小的滾筒磨損時，會形成凹槽形狀。此時，較小的粘土塊或泥塊可能會掉過溝槽而未破碎，因此滾筒需要修理。一種通用的修整滾筒的方法，包括以下兩種：(1)切削(磨削)現場操作步驟為：安裝一個專門的刀架，其運動軌跡與滾筒的軸向方向平行的滾筒破碎機。修好后，啟動破碎機，然后切下輥筒，手動進給齒輪(自動進給齒輪被確定，條件允許)。采用這種方法，應注意以下幾點：1、保持刀架滾軸的運動軌跡平行，避免在切削錐度發生變化后影響破碎效果。2、控制步幅滾輪。輥面的線速度不應超過允許在切割器內的切削速度，否則會使切割器斷裂。與高硬度輥相比，我們所應采用的研磨輥、磨頭使用方法。二是現場焊接，即用焊縫填充磨損的缺口。該方法簡單實用，不影響生產，對硬度和耐磨性都比較好，但其缺點是只適合焊接性好的輥子。在焊接過程中，我們應該注意以下幾點：a)選擇合適的焊條，是明智之舉。有較好的選擇焊條直徑較小，采用小電流標準焊；降低了熱應力，避免了嚴重變形和開裂。在焊接過程中，應定期對焊件的焊縫成形情況進行檢查，以保證尺寸合格。在直接連接焊接工輥到軸電流的情況下，通過滾動體的軸承，滾動體的軸承表面將產生火花，從而引起燃燒。另外，還有其他方法來修復去除后的修復，例如滾輪。在對方法進行了深入研究之后，我們發現，越來越多。